冷凍干燥機如何降低能耗與工作原理

冷凍干燥機因其自身降低能耗從而能節(jié)能運行的優(yōu)勢被廣泛使用。冷凍干燥機在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。凍結溫度的高低及凍結速度是控制目的，溫度要達到物料的凍結點以下，不同的物料其凍接點各不相同。制藥工藝的復雜性決定了設備功能的多樣性，而制藥設備的優(yōu)劣以及價值則反映在能否滿足使用要求、符合和對環(huán)境污染的防控上。且制藥設備企業(yè)可在功能、外觀結構、材料選擇、設備驗證方面給設備產品創(chuàng)造更大的價值。除此之外，要想降低藥品生產成本，讓更多的制藥設備得到普及，相關企業(yè)也要利用好行業(yè)趨勢。良好的自動化生產設備不僅能減少安全隱患，還能提高生產安全，降低損耗，減少原材料的浪費，提高藥品生產效率。“真金不怕火煉”，小型真空冷凍干燥機好的制藥設備不應從價格上去判斷，而應從價值上去判斷。

冷凍干燥機節(jié)能運行

而且冷凍干燥機與吸附式干燥機相比,經過后處理設備時的壓差可降低0.03MPa。*一項,可降低能耗的9%-15%。對于露點溫度要求較高的用氣環(huán)境,一般大部分都使用的是吸附式干燥機。吸附式干燥機按再生方式又分為無熱再生和加熱再生。對于無熱再生吸附干燥機,其再生用壓縮空氣可達到處理氣量的15%,可以通過降低再生壓力或者延長再生周期來降低再生用氣量,從而實現降低能源消耗的目的。同樣加熱再生吸附式干燥機可通過降低再生的溫度來降低電能的消耗。由冷凍式干燥機與吸附式干燥機組合而成的組合式干燥機,除了上述的節(jié)能措施調整外,在冬季時,由于環(huán)境空氣溫度已經在0℃以下，所以可以選擇降低冷凍干燥機的負荷或停運冷干機的方式進行節(jié)能運行。

冷凍干燥機工作原理

開機后將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥要求。

冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去除水分或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經過液態(tài)，從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍干燥過程中樣品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。這樣就保留了產品的生物和化學結構及其活性的完整性。在實驗室中，凍干有很多不同的用途，它在許多生物化學與制藥應用中是*的。它被用來獲得可長時期保存的生物材料，例如微生物培養(yǎng)、酶、血液、與藥品，除長期保存的穩(wěn)定性以外，還保留了其固有的生物活性與結構。為此，凍干被用于準備用做結構研究（例如電鏡研究）的組織樣品。冷凍干燥也應用于化學分析中，它能得到干燥態(tài)的樣品，或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩(wěn)定，也不需改變化學組成，是理想的分析輔助手段。冷凍干燥可以自然發(fā)生。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍干燥系統(tǒng)，人們改進、細分了很多步驟，加速了這一過程。